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  1.修復(fù)高溫熔鹽爐刺壞的法蘭平面，盡量不采用只切削不補(bǔ)焊的方法，以保證法蘭厚度。

  2.在高溫熔鹽爐法蘭連接螺栓處加一定數(shù)量和密封平墊等厚度同材料的平墊，防止法蘭上緊后張口。

  3.在高溫熔鹽爐法蘭密封面上均勻涂一層耐高溫TS757密封膠。該膠彈性、韌性好，在80~120℃下固化4小時(shí)即可使用。可長期在410℃的高溫下工作，能充分填滿密封面間隙，使密封平面達(dá)到100%接觸。

 4.用高溫熔鹽爐精密車床加工法蘭平面，使法蘭平面度達(dá)到0.05mm，軸線垂直度達(dá)到0.02mm。

5.法蘭加工后用刮刀和細(xì)油石研平平面上的毛刺和凸點(diǎn)。

6.高溫熔鹽爐用氧一乙炔火焰加熱連接螺栓后再緊固，預(yù)緊力按國家標(biāo)準(zhǔn)，M16×100mm螺栓扭緊力矩為150N?m，M20×100mm扭緊力矩為320N?m，應(yīng)對(duì)稱均勻擰緊，螺栓絲扣外露2~3扣，法蘭墊壓縮均勻，新墊片平面間隙約為1.00mm。

7.在一管、二管系統(tǒng)增加鹽泵強(qiáng)制潤滑小油泵。